Sucata de plástico circulando para a máquina de óleo combustível

Introdução do Sucata de Plástico Circulando para a Máquina de Óleo Combustível

Esta planta não tem que se livrar de silte, teor de umidade, impureza fio de ferro e assim por diante da sucata de plástico, diretamente carrega no sistema rotativo de alta temperatura processador split pressão atmosférica, catalisa, aquece, destila vapor de óleo, o gás de petróleo através do condensador, a parte liquefeita condensar na mistura de óleo, e a parte unliquefied segura através do sistema de gás combustível para o fundo do processador para queimar.Depois da mistura de óleo condensar, colocar em fraccionamento processador para aquecer embora processo de reforma catalítica e obter o vapor de óleo. Em seguida, o vapor de óleo através do condensador para ser combustível básico, e adicione vários aditivos para se tornar combustível qualificado.

Componentes principais da Sucata de Plástico Circulando para a Máquina de Óleo Combustível

uma. Processador de pirólise rotativa horizontal host.

b. Sistema de alimentação

c. Sistema de alarme de pressão e temperatura

d. Torre catalítica secundária

e. Sistema automático de remoção de escória

f. Sistema de controle eletrônico central

g. Sistema de refrigeração do tanque

h. Sistema de aquecimento a gás (sistema de tratamento de gases de escape)

Eu. Sistema de remoção de poeira e poeira

Parâmetros técnicos da Sucata de Plástico Circulando para a Máquina de Óleo Combustível

Processo de trabalho da Sucata de Plástico Circulando para a Máquina de Óleo Combustível

1. alimentação requer 1-2 horas. Pneus com menos de 1,4 metros podem ser alimentados diretamente no pneu. Pneus grandes precisam ser cortados e depois alimentados; os plásticos são alimentados por alimentadores automáticos ou correias transportadoras;

2. O aquecimento leva cerca de 6-8 horas. Normalmente, o óleo e o gás serão produzidos quando aquecidos a 180 graus. Em 240-260 graus, petróleo e gás serão produzidos em grandes quantidades.

3. Arrefecimento, óleo e gás condensa-se no óleo combustível através do sistema de arrefecimento;

4. Durante a pirólise e recuperação do gás de exaustão, além do petróleo e do gás, alguns gases inflamáveis, mas não condensáveis, serão gerados. Chamamos isso de "gás de escape". Esse gás pode ser recuperado diretamente para aquecer o reator de pirólise para economizar energia.

5. Negro de carbono e escarificação de arame de aço, o final do processo de craqueamento, óleo e gás fora do reator, a necessidade de descarregar o reator dentro do material residual, para realizar um novo processo de craqueamento, esses resíduos incluem principalmente negro de fumo e fio de aço usado para fazer pneus de plástico.

Experiência de exportação da Sucata de Plástico Circulando para a Máquina de Óleo Combustível